Place of Origin:
SHANDONG WEIFANG
Nombre de la marca:
HUAYU
Certificación:
CE,ISO9001
Número de modelo:
HY3000L-7 Máquina de moldeo por soplado de capas
Innovadora máquina de moldeado por soplado con coextrusión de 7 capas de tanque de agua de 3000-5000l
Especificación básica | ||
material aplicable | El HDPE |
China·HUAYU |
rango de capacidad | 500-3000L, 7 capas | |
Válvula de tensión | Pendiente | |
potencia total | 743kw | |
potencia media | Cubiertas | |
Dimensión de la máquina (L*W*H) | 13 por 10 por 8.2 | |
Productividad | 8 a 20 piezas por hora | |
Alimentación automática | ||
Material de las tolvas | de acero inoxidable | Rendimiento estable, fácil mantenimiento |
tipo de alimentación | Cargado por resorte | |
motor de alimentación | 2.2kw*7 | |
Sistema de extrusión | ||
Diámetro del tornillo | 100 mm*7 | 38CrMoAIA nitrido |
Proporción L/D de los tornillos | 28:1 | el tornillo diseñado especialmente puede garantizar el material de plastificación uniforme y eficiente |
Motor de extrusión | 55 kW*7 | |
Reducción | 280*7 | La mejor marca de calidad en China, larga vida y bajo ruido. |
Potencia de calefacción por tornillo | 4kw*28 | |
Capacidad de plastificación | 900 kg/h |
La máquina de moldeo por soplado de 7 capas Hua Yu 3000L es una solución de vanguardia en la fabricación de plásticos, que ofrece un rendimiento superior y ventajas significativas.Tiene una estructura de coextrusión de siete capas, lo que permite una capas funcionales más precisas y combinaciones de materiales flexibles.
Este diseño mejora las propiedades de barrera, reduciendo la permeabilidad al oxígeno en más del 90% y la penetración de humedad hasta en un 95%.lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta sensibilidad como envases químicos farmacéuticos y electrónicosLa máquina también consigue una reducción de peso del 25% al tiempo que aumenta la resistencia al impacto en un 20% en comparación con los modelos de seis capas, con un error de uniformidad del grosor de la pared de ±1,2%.
Su sistema de control inteligente, equipado con un módulo de computación de vanguardia de grado industrial, analiza más de 50 parámetros de proceso en tiempo real.ajuste dinámico de las velocidades y temperaturas de extrusión para aumentar la eficiencia de producción en un 30%El control de temperatura ultrapreciso, que combina el calentamiento por inducción electromagnética y la retroalimentación infrarroja, mantiene las fluctuaciones de temperatura dentro de ± 0,2°C, reduciendo el consumo de energía en un 55%.
El diseño modular permite un cambio de molde rápido de 60 segundos,compatible con contenedores de 80 a 1600 mm de diámetro.con una fuerza máxima de sujeción de 6000 kNAdemás, cuenta con una tasa de utilización de materias primas del 99,8%, lograda mediante procesos de reciclado en línea y de cero residuos.Reducción significativa de los costes y el impacto ambiental.
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